Прапусканне заклёпак праз загадзя падрыхтаваныя адтуліны назаклёпаныя дэталі для злучэння двух або больш заклёпаных дэталяў разам, якое ўтварае непарыўнае злучэнне, называецца заклёпачным злучэннем, скарочана клёпкай.
Перавагі клёпкі заключаюцца ў прастаце тэхналагічнага абсталявання, сейсмічнай устойлівасці, ударатрываласці, а таксама трываласці і надзейнасці. Недахопамі з'яўляюцца высокі ўзровень шуму падчас клёпкі, які ўплывае на здароўе работнікаў, звычайна грувасткая канструкцыя і значнае паслабленне трываласці клёпаных дэталяў.
Нягледзячы на тое, што клёпкі па-ранейшаму з'яўляюцца асноўным спосабам злучэння лёгкіх металічных канструкцый (напрыклад, канструкцый самалётаў), пры злучэнні сталёвых канструкцый клёпкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў некаторых выпадках, калі яны падвяргаюцца моцным ударным або вібрацыйным нагрузкам, напрыклад, пры злучэнні некаторых рам кранаў. Клёпкі таксама выкарыстоўваюцца для злучэння неметалічных кампанентаў, такіх як злучэнне паміж фрыкцыйнымі пласцінамі, тармазнымі рамянямі і тармазнымі калодкамі ў стужкавых тармазах.
Заклёпаная частка заклёпкі ізлучаныя разам заклёпанай часткай называюцца заклёпаным злучэннем.
Існуе мноства структурных формаў заклёпных злучэнняў, якія можна падзяліць на тры тыпы ў залежнасці ад розных патрабаванняў да працы:
1. Моцнае заклёпкавае злучэнне; заклёпкавае злучэнне, трываласць якога з'яўляецца асноўным патрабаваннем.
2. Шчыльнае заклёпкавае злучэнне: заклёпкавае злучэнне, асноўным патрабаваннем якога з'яўляецца герметычнасць.
3. Моцнае шчыльнае заклёпкавае злучэнне: заклёпкавае злучэнне, якое патрабуе як дастатковай трываласці, так і герметычнасці.
У залежнасці ад розных формаў злучэнняў заклёпаных дэталяў, заклёпачныя злучэнні падзяляюцца на два тыпы: перакрыцце і стыковыя злучэнні, а стыковыя злучэнні таксама падзяляюцца на стыковыя злучэнні з адной накладкай і стыковыя злучэнні з падвойнай накладкай.
Па колькасці радоў заклёпак яны таксама вядомыя як аднарадныя, двухрадныя і шматрадныя заклёпкавыя швы.
Час публікацыі: 25 ліпеня 2023 г.